自動化倉庫的作業(yè)管理,是負責合理安排出/入作業(yè),完成立體倉庫在生產線與平面?zhèn)}庫(或其他供料系統(tǒng))之間運送物料的任務。其具體作業(yè)是:毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表:

 作業(yè)名稱

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自動倉庫出/入庫管理步驟

 1。倉庫作業(yè)管理

 自動化倉庫的作業(yè)管理,是負責合理安排出/入作業(yè),完成立體倉庫在生產線與平面?zhèn)}庫(或其他供料系統(tǒng))之間運送物料的任務。其具體作業(yè)是:毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表:

 作業(yè)名稱

 功能說明

 堆垛機起止地置

 控制信息來源

 實時性要求

 毛坯出庫

 將生產所需毛坯送出立體倉庫,人生產線

 立體倉庫貨位

 倉庫緩沖站出口

 單元控制器(報文)

 高

 成品回庫

 將裝夾站送回的成品/毛坯取回立體倉庫

 倉庫緩沖站入口

 立體倉庫貨位

 倉庫緩沖站條形碼閱讀器

 較高

 毛坯入庫

 將毛坯/標準件/空托盤取入立體倉庫儲存、準備

 平面?zhèn)}庫入庫臺

 立體倉庫貨位

 平面?zhèn)}庫控制器(條形碼閱讀器)

 一般

 成品出庫

 將要銷售的成品/標準件送回平面?zhèn)}庫

 立體倉庫貨位

 平面?zhèn)}庫出庫臺

 平面?zhèn)}庫

 低

 (1)入庫任務與出庫是立體倉庫作業(yè)的主要內容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面 分述各項任務的具體內容。

 毛坯出庫任務——為了滿足生產線加工的實時需要,將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站(加工緩沖站或工位緩沖站)。出庫申請?zhí)岢鰧ξ锪掀贩N、型號、數(shù)量、以及供料時限的要求。接到申請后,立體倉庫結合當前庫存情況查詢到所需物料的貨位(通常不止一個),根據(jù)貨位管理原則(參見本章3.3)確定出庫的貨位號,并立即形成毛坯出庫任務(出料貨位號、供貨最低時限、出庫臺號等)。下面分述各自的功能。

 成品回庫任務——通過條碼掃描得到的。當加工好的成品回到立體庫的入庫臺前時,條形碼閱讀器將成品的信息(編號、數(shù)量等)讀入,并提出入庫申請。立體倉庫結合當前貨位情況,根據(jù)貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位,同時形成成品回庫任務單。報關員培訓

 毛坯入庫任務—通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務形成過程與成品回庫相同。

 成品出庫—MRP-II制訂提貨計劃并通知立體倉庫后,根據(jù)廠外提貨計劃確定成品出庫的時間、數(shù)量、種類等,立體倉庫按照計劃要求,確定每一個待出庫成品的貨位號,并形成出庫任務單。

 (2)出/入庫作業(yè)調度負責合理調度堆垛機來完成出入/庫作業(yè)任務,是物流系統(tǒng)滿足實時性要求的關鍵。

 為了實現(xiàn)合理調度,一方面需要有合理的數(shù)據(jù)和信息作依據(jù),另一方面要有合理的調度原則和算法。在調度堆垛機時,需要獲得以下作為參考依據(jù)的數(shù)據(jù)和信息,并在他析這些數(shù)據(jù)的基礎上根據(jù)調度原則執(zhí)行調度。

 這些數(shù)據(jù)信息是

 出庫任務最遲送達生產線時刻;

 入庫任務申請時刻;

 出/入庫任務所需執(zhí)行時間;

 出/入庫任務堆垛機平均執(zhí)行時間;

 估算出/入庫任務完成時刻的安全系數(shù);

 運輸小車故障及恢復信息;



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